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      硫化儀的加壓方式

      2016-08-31 瀏覽次數(shù):1694

         硫化儀就是提供硫化數(shù)據(jù)、粘性曲線、粘彈性扭矩值綜合曲線、低扭矩值、高扭矩值、加硫指數(shù)、動態(tài)損失角、粘彈性比值等數(shù)據(jù),連續(xù)測定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器,圖形圖像化的軟件界面,靈活的數(shù)據(jù)處理方式,模塊化的語言編程方法,全面體現(xiàn)高度自動化特點。
        硫化儀就是橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的后一個工序,可以得到定型的具有實用價值的橡膠制品。在橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,硫磺交聯(lián)鍵(其中硫的原子數(shù)n≥1;而未交聯(lián)的硫原子數(shù)為Sx或Sy)的密度,決定著橡膠的硫化程度。后者在工藝實踐中,是以膠料宏觀的物理機(jī)械性能或橡膠粘度的變化來判斷的。
        硫化儀硫化壓力的作用是提高磨具致密性,免除膨脹變形,消除氣泡,此外,對裝模加壓法,可促使膠料在模內(nèi)的流動,使之迅速填滿模腔。對壓縮空氣加壓法則可簡化裝出爐操作,提高工效,尤其提高磨具磨削性能,是推廣的主要方向。
        1.硫化儀的加壓方式
        1) 由壓機(jī)給磨具施壓,使毛坯壓緊后再將模具緊固保壓硫化。
        2) 由空氣壓縮給硫化灌內(nèi)提供壓力,以使毛坯受壓。
        2.硫化壓力的選擇
        硫化儀的擺動角度:按照標(biāo)準(zhǔn),有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°;無轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動角度應(yīng)為1°或0.5°,初配置均為1°。擺動角度對于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似,各種角度測量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同,但都可以用于橡膠硫化的檢測。角度越大,施加于膠樣上的扭矩就越大,測量得到的數(shù)據(jù)就越大。對于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動。反之,硬膠采用小一些的擺動角度就可。總之,選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測量數(shù)據(jù)。現(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計算機(jī)或單片機(jī)計算,數(shù)據(jù)再小也可以分辨,對于一般硫化儀來說,變化角度的實用性不大,標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。

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